ML-4000 Kontejner Flexitank Liner Bag Inteligentní stroj na výrobu sáčků

Flexibilní systém sáčků na tekutinyje určen pro výrobu velkoformátových obalů na tekutiny s použitím všech tepelně svařovacích materiálů, včetně čistého PE. Podporuje šířku fólie až 4050 mm a průměry rolí 1200 mm, což umožňuje výrobukontejner Flexitank vložkové vakyse šířkami až 4000 mm a délkami až 1600 mm (dvojitá). S rychlostí výroby sáčků 2,5 ks/min je ideální pro hromadné balení tekutin v logistice, potravinářském a chemickém průmyslu.

Tento systém s robustním 38metrovým trupem a hmotností 35 tun zajišťuje stabilní a vysoce přesné utěsnění. Je ideální pro výrobu flexibilních vložek do kontejnerů, přepravních pytlů z PE a velkoobjemových sáčků na kapaliny používaných v nádržích a kontejnerech ISO. Spolehlivý, efektivní a připravený na automatizaci, je to volba pro moderní výrobu vložkových vaků flexitank.

Funkce

Systém se může rychle přizpůsobit pytlům různých specifikací a velikostí bez změny forem, což šetří výrobní čas a náklady. ML-4000 dosahuje plně automatizované výroby sáčků. Jednoduše nastavte parametry a přiveďte suroviny do systému a stroj automaticky dokončí procesy odvíjení rolovacího materiálu, řezání, utěsňování a ražby. Přesné možnosti řezání a uzavírání zajišťují, že každý sáček splňuje požadované rozměry a kvalitu svaru. Zařízení je navíc vybaveno inteligentní detekcí poruch, která mu umožňuje přímo identifikovat a eliminovat potenciální problémy během procesu výroby sáčků, čímž se zabrání výrobě vadných produktů v důsledku poruch zařízení.

1. Vhodné pro všechny tepelně těsnící materiály, včetně čistého PE z jednoho materiálu.

2. Typ sáčku: plochý sáček s horním a spodním ventilem.

3. Systém integruje mechanické, elektrické a pneumatické komponenty, které představují novou generaci automatického řešení výroby sáčků.

4. Vybaven programovatelným řadičem Panasonic GM1 pro přesné ovládání.

5.Výroba založená na receptech: Různé velikosti produktů, typy sáčků a materiály generují nezávislé soubory dat, včetně teploty svařování, napětí fólie, délky sáčku a umístění modulu. Výroba je založena na těchto uložených recepturách pro stálou kvalitu.

6.Pulzní technologie tepelného svařování: Není nutné žádné předehřívání; těsní při 150 °C po dobu 0,85 s, chladí při 60 °C po dobu 1 s – ideální pro aplikace z čistého PE.

7.Ovládání rozdělené obrazovky iPadu, což umožňuje provoz z jakékoli polohy na stroji.

8.Přepnutí jedním dotykem: Přepínání typů produktů bez mechanického seřizování nebo ladění. Podporuje až 10 000 skupin receptů.

9.Odvíjecí systém: Každá role fólie je nezávisle přiváděna servomotory, s ultrazvukovým snímáním a automatickou regulací napětí, aby byla zajištěna vysoká konzistence napříč vrstvami.