|
Použitelné materiály |
Všechny tepelně těsnící materiály, včetně čistého PE |
|
Velikost materiálu |
Šířka filmu: 2550 mm; Průměr role: 800 mm |
|
Velikost sáčku |
Nejdelší je 1600 mm na dvojitý; maximální šířka 2400 mm; Maximální výška 2400 mm |
|
Velikost trupu |
38000 mm * 6600 mm * 3200 mm |
|
Hmotnost trupu |
22t |
|
Rychlost výroby sáčků |
3ks / min |
Na stránkáchStroj na výrobu balicích tašek vhodných pro plavbuje určen pro vysokopevnostní námořní obalové aplikace. Podporuje všechny tepelně těsnící materiály, včetně čistého PE, s maximální šířkou fólie 2550 mm a velikostí sáčků až 2400 mm na šířku i výšku. Při stálé rychlosti 3 ks/min je tentoStroj na tašky pro vysoké zatíženíje ideální pro výrobu3D mořské vakyPoužívá se při hromadném exportu, obložení kontejnerů a ochraně nákladu odolné proti vlhkosti.
Tento stroj, postavený na 38 metrů dlouhém trupu a vážícím 22 tun, zajišťuje stabilní výkon a přesné utěsnění i pro nadrozměrné tašky. Ať už proplavební parníky,PE exportní tašky, neboodolné 3D přepravní tašky, poskytuje konzistentní kvalitu a podporuje potřeby automatizované výroby pro průmyslová odvětví zapojená do námořní přepravy, hromadného balení a mezinárodní logistiky.
Tento stroj se primárně používá k výrobě trojrozměrných přepravních tašek. Pracovníci nastavují parametry procesu, jako je velikost sáčku, množství a proces balení prostřednictvím dotykového displeje, a stroj automaticky vyrábí sáčky podle nastavených parametrů bez ručního zásahu. Systém je vybaven přesným mechanismem přepínání listů sáčků, který rychle a přesně polohuje listy pytlů, čímž zajišťuje konzistentní přesnost velikosti sáčků a rychlost výroby. Je také vybaven vysoce přesným tepelným svařovacím zařízením pro rychlou výrobu sáčků. Kromě toho obsahuje funkci automatického počítání a statistik, která umožňuje řádnou dokumentaci typu sáčku a doby výroby pro každou šarži, což usnadňuje řízení výroby.
1. Vhodné pro všechny tepelně těsnící materiály, včetně čistého PE z jednoho materiálu.
2. Typ sáčku: trojrozměrný sáček s horním a spodním ventilem.
3. Mezigenerační automatický systém výroby sáčků integrující mechanické, elektrické a pneumatické komponenty.
4. Řízeno programovatelným řadičem Panasonic GM1.
5.Správa receptur: Každý typ produktu generuje svůj vlastní soubor dat – teplotu svařování, napětí fólie, délku sáčku, polohy modulů atd. – což umožňuje přesnou a opakovatelnou výrobu na základě uložených parametrů.
6.Pulzní tepelné svařování: Není nutné žádné předehřívání; 150 °C pro ohřev 0,85 s a 60 °C pro chlazení 1 s – vhodné zejména pro čistý PE.
7.Ovládání rozdělené obrazovky iPaduUmožňuje intuitivní ovládání z libovolné pozice na stroji.
8.Změna formátu jedním dotykem: Okamžitě přepínejte produkty bez mechanických úprav nebo ladění; Podporuje až 10 000 sad receptů.
9.Odvíjecí systém: Servopohon s ultrazvukovým snímáním a automatickou regulací napětí pro vysoce konzistentní napětí vícevrstvé fólie.
