ML-600 vodní měchýř, stohovací sud 3D vložka taška inteligentní stroj na výrobu sáčků

Vysoce výkonná výrobní linka na tepelné těsnění sáčků

Na stránkáchvysoce výkonná výrobní linka na tepelné těsnění sáčků je navržen pro přesnost a účinnost a je speciálně navržen pro zpracování všech tepelně svařitelných materiálů, včetně čistého PE. Díky podpoře šířek fólií až 650 mm a průměrů rolí dosahujících 700 mm poskytuje tento pokročilý systém výroby sáčků konzistentní vysokorychlostní výstup rychlostí až 16 sáčků za minutu. Podporuje tašky s dvojnásobnou délkou až do 800 mm a šířky a výšky až 600 mm, takže je ideální pro výrobu3D vložkové tašky,stohovací vložky sudůaflexibilní vložky do vodního měchýřePoužívá se v různých průmyslových aplikacích. Celá linka je umístěna v robustním 23m trupu, který zajišťuje stabilitu a odolnost při nepřetržitém provozu.

Funkce

ML-600 je vybaven několika praktickými moduly, včetně automatického podávacího systému, inteligentního řídicího systému, vakuového sacího otvoru a topného těsnicího zařízení. Tyto moduly spolupracují na tom, aby byl proces výroby sáčků šetrnější k životnímu prostředí a efektivnější.Automatické podávací zařízeníMůže automaticky přivádět rolovací materiál do oblasti výroby sáčků pro řezání a polohování, což zajišťuje přesnost a konzistenci rozměrů každého sáčku.Inteligentní řídicí systémzobrazuje a upravuje provozní stav zařízení, čímž je zajištěna stabilita a spolehlivost procesu výroby pytlů.Modul vakuového sacího portuZajišťuje, aby rolovací materiál pevně přilnul k oblasti výroby sáčků, zabránil tvorbě bublin nebo vrásek a zajistil kvalitu vnitřních vložkových sáčků.Topné těsnicí zařízeníRychle ohřívá a uzavírá sáčky, zajišťuje vynikající těsnící výkon a zvyšuje těsnost produktu.

1. Vhodné pro všechny tepelně těsnící materiály, včetně čistého PE z jednoho materiálu.

2. Typ sáčku: trojrozměrný vak s ventilem.

3. Integrovaná mechanická, elektrická a pneumatická konstrukce; Mezigenerační automatický systém výroby sáčků.

4. Řízeno programovatelným řadičem Panasonic GM1.

5. Podporuje výrobu založenou na receptech: ukládá parametry, jako je teplota svařování, napětí fólie, délka sáčku, poloha modulu atd., pro konzistentní kvalitu u různých typů produktů.

6. Pulzní tepelné svařování: bez předehřívání, 150 °C pro ohřev 0,85 s a 60 °C pro chlazení 1 s – ideální pro čisté těsnění z PE.

7. Ovládání rozdělené obrazovky iPadu pro snadné ovládání z jakékoli pozice na stroji.

8. Přepínání formátu jedním dotykem bez nutnosti mechanického nastavení; Podporuje až 10 000 uložených receptů.

9. Servopohonem řízené odvíjení s ultrazvukovým snímáním a automatickou regulací napětí zajišťuje konzistentní napětí vícevrstvé fólie.